六种利用工业级3D打印技术降低产品开发成本的方法（下）

---SOLIDWORKS 代理商成功案例

近年以来，大多数的产品开发人员和工程师都获取了非常扎实的3D打印方面的专业知识，（3D打印技术）也被称之为增材制造，这个术语覆盖了一系列的技术。

1、 考虑设计周期中的后续步骤：

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息仅仅因为可以轻而易举的打印出很多带孔的零件，但这并不意味着你就应该这么做，特别是如果你计划着以后会制作很多这样的零件。因为3D打印提供了巨大的设计灵活性，不会考虑后期如何制造原型零件，所以（设计师）很容易将自己陷入到一个局部细节中。

根据（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息在这个设计方案提示开始时的实例，越来越多的公司正在寻找适合于最终用途的3D打印技术。但是随着生产量的不断增长，许多的零件都将从打印转移到机械加工、成型或铸造。

这就是为什么要在设计周期的开始阶段对零件进行制造性分析设计将是非常至关重要的，从而能确保整个零件的生命周期有成本效益的生产。

2、 避免二次重复操作：

通过SLS生产的塑料零件在制造过程中不需要支撑结构，因此后期加工处理通常仅局限于喷砂、喷漆、铰孔和孔的攻丝以及关键零部件特征的加工。

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息在另一个方面上，DMLS技术通常需要大量的支架结构来支撑和控制金属工件的移动，如果没有它们，（金属工件）的表面可能会发生卷曲和翘曲。这种情况尤其适用于悬臂类的几何形状，例如T型三通，这就需要在悬臂下面创建支撑架，并且不得不进行后期加工和研磨，从而增加了成本和交货时间。

这个故事与SL非常的相似，但是并没有那么的戏剧化。因为用手工研磨机和一些砂纸可以轻而易举的去除固化树脂的支撑部分。在可能的情况下，Proto Labs实验室将致力于面向以何种方式来减少这些悬臂和其它的不利的特征，这将有助于帮助产品设计师最大限度的减少他们使用到这些（悬臂和其它不利的特征）。

如图所示，使用DMLS生产的一些零部件需要手工进行修整。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息更加聪明的零部件设计方法可以帮助他们让这种额外的后期生产步骤最大限度的减少，避免增加成本和时间。

3、 注意公差：

设计师和工程师应该避免“过度公差”出现在他们的零件上。（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息这种做法可能会迫使他们使用更薄的层次进行打印工作（增加制造的时间和成本），并且在很多的情况下将要求进行二次加工操作以满足过度苛求的打印尺寸精度。

因为3D打印提供了很多的减少零件数量的机会，在配对的面之间不需要那么超级精确的配合，这只是一个例子来说明这种技术是如何降低制造成本的。

4、注重整体的大局观：

3D打印零部件可能会在前期花费很多的费用，但不要让它吓到你。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息利用增材技术，你将有很大的可能性来减少你的零部件的数量，减轻零部件的重量和保证大型结构件的完整性，降低装配成本，内部通道的冷却和布线，以及其它一些传统零件设计不可能完成的零件特征。

另外，请注意，3D打印不需要固定装置、模具和其它类型的模具，可以消除可能与单件零件价格直接相关的成本。专注于零部件的价格，而不是产品功能和“整体情况”，可能会让你的设计与昨天一样停滞不前，错失了降低整体制造成本的机会。

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2018）

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