通过全新产品3DEXPERIENCE SOLIDWORKS加速研发

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

山姆·米勒（Sam Miller）从小就是一名全能运动员。他也是一名经常进行康复治疗的患者，经常因设备效率低下以及无法获得客观的性能数据而感到沮丧，因为他花了很长时间来修复他的腿和脚，效率低下。

与此同时，米勒的父亲正在试验他最初在麻省理工学院开发的机械训练设备。十多年来，他一直在家庭地下室修补原型。

Sam Miller 于 2016 年创立并合并了 Proteus Motion，专注于优化运动而不是孤立肌肉。他根据父亲当时退休的理念，为运动员开发了一种智能力量训练、互联健身和康复工具。

最初的原型是经过无数轮设计、测试和检查物理原型迭代而设计的。硬件工程总监 Paul Vizzio 解释说：“我们的设计主要基于我们可以在内部做的事情，并保持精简和便宜，但是当您按照这种方法进行设计时，您无法真正扩展它。”

远程和数字化原型设计数千次迭代

通过利用3DEXPERIENCE SOLIDWORKS，该公司通过测试数百甚至数千次迭代的数字原型节省了大量时间和金钱。“一旦我们采用了3DEXPERIENCE平台，它对我们来说真的是一个改变游戏规则的人。” Miller 继续说道，“除了维护第三方工业设计公司和合同制造商的网络之外，拥有一个允许远程协作的平台对我们来说非常重要。3DEXPERIENCE为加速这些研发工作提供了一个非常可靠的解决方案。”

FEA 对六倍安全至关重要

Vizzio 补充道：“对于商业健身，您需要为所有承重部件提供六倍的安全系数，这与其他行业相比是一个巨大的安全系数。为此，我们确实需要有限元分析 (FEA)。内置 FEA 后，我们在框架、轴、滑轮、皮带上重复了数百次，甚至数千次——通过3DEXPERIENCE Works Simulation提供的 FEA 触及了每一个组件。”

文件共享和制造中的业务效率

Proteus Motion 还通过购买SOLIDWORKS跟踪、冻结和发布文件的能力显着提高了效率。此外，复杂的修订名称与物理原型一起成为遗物。

该公司还使用3DEXPERIENCE Simulation来确定他们设备的哪些区域需要强度，哪些不需要，这使他们能够以更少的成本制造他们的康复工具。

Miller 总结道：“像我们这样的企业严重依赖快速原型设计、现场测试和迭代周期。我们坚信这个文件共享系统和3DEXPERIENCE平台提高了我们的研发速度，并彻底转化为业务效率。”

Proteus Motion 首先通过生产硬件和软件实现了商业健身，这些硬件和软件使用获得专利的 3D 阻力和 3D 测量来准确测量并帮助加强、优化和恢复运动和人力。该公司拥有多项专利（已发布和正在申请），以及从用户那里收集的 1000 万个独特数据点。

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一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2022）

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