SOLIDWORKS仿真还可以通过测试来提高所制造零件的质量

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

的3D体验WORKS ®模拟组合包括以模拟金属成形过程的能力。连接到3D EXPERIENCE平台后，可以在SOLIDWORKS®模型上利用这些产品。

成型过程可能包括冲压，冲压，锻造，拉拔等。说实话，模拟成型过程可能是一项艰巨的任务。江苏SOLIDWORKS代理商通常是因为它们涉及几何，材料和接触非线性。

但是，成形过程的模拟提供了超过困难的优点。通过在加工或制造之前识别潜在的问题，成型仿真可以降低成本和缩短产品开发周期的时间。

仿真还可以通过测试来提高所制造零件的质量，以确保制造过程适当考虑回弹，零件拉伸和厚度减小。

图1：将折板形成钣金零件

即时验证

在3D EXPERIENCE平台上形成仿真工具，实际上可以重新创建制造过程，以检查潜在的问题，例如变薄，起皱或破裂。这样一来，您就可以在开发过程中进行实时调整，从而通常不需要多个物理原型。苏州卓盛信息（400-696-5950）另外，您可以尝试使用各种材料，以了解它们在现实世界中的表现（虚拟），然后根据实际性能确定哪种材料最适合您的应用。SOLIDWORKS官网另外，您可以测试过程参数，例如制造速度或温度水平。

昂贵的物理测试周期

在传统的生产环境中，如果没有金属成型仿真，则必须在开发物理工具的过程中验证设计。而且，此过程可能需要多次迭代才能获得最终版本-可以肯定这是一个非常缓慢且昂贵的过程。但是，有限元分析（FEA）测试向您展示了产品的性能，而无需进行物理测试。您可以消除迭代周期，因为您可以测试设计和材料以验证成型过程中将发生的情况。

图2：FEA支持的一般开发过程

仿真工具带

金属成形模拟在数值上具有挑战性，因为您经常会看到较大的变形，可塑性或复杂的接触情况（具有较大的滑动相互作用和摩擦力），这会导致高度非线性的模拟研究。

该3D Experience Works的仿真解决方案的产品组合提供了额外的工具为您的FEA工具带。当您在SOLIDWORKS中遇到需要更深入的非线性研究的模拟时，正版SOLIDWORKS价格您可以简单地使用另一种工具（在这种情况下，是3D EXPERIENCE中的显式求解器）来验证成形过程，苏州卓盛信息（400-696-5950）以提高产品开发过程的效率和速度。

如果您想了解有关金属成型过程仿真的更多信息，请联系SOLIDWORKS代理商-卓盛信息。

图3：拉深模拟的塑性应变结果

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2020）

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